Политика качества

YZ является глобальным поставщиком высококачественных фильтрующих продуктов. Используя новейшие технологии, мы непрерывно улучшаем качество продукции, чтобы соответствовать ожиданиям клиентов.

Наша система управления соответствует стандарту IATF 16949:2016, обеспечивая стандартизированные и оптимизированные процессы.

Следуя философии Total Quality, мы поощряем командную работу для достижения целей компании. Наша команда контроля качества использует самооценки и аудиты процессов для выявления профилактических действий и повышения операционной эффективности.

Мы привержены постоянному совершенствованию путем оптимизации процессов для повышения качества продукции и удовлетворенности клиентов. Через инновации и техническое обучение мы укрепляем компетенции сотрудников и эффективность организации.

YZ поддерживает интегрированную систему управления, которая объединяет стандарты качества, безопасности и охраны окружающей среды для поддержки устойчивого развития.

Контроль качества сырья

Эффективное производство начинается с хорошо управляемой цепочки поставок. В компании YZ мы практикуем ответственное обеспечение материалами, сотрудничая с поставщиками, которые проходят строгий процесс отбора. Наши поставщики оцениваются на основе качества материалов, соответствия спецификациям, стабильности качества, оперативности, надежности поставок и цен. Путем постоянного мониторинга нашей цепочки поставок мы обеспечиваем, чтобы все материалы соответствовали высококачественным стандартам при сохранении конкурентоспособных цен.

Мы понимаем, что превосходные продукты начинаются с высококачественных материалов. Все поступающие сырьевые материалы для воздушных фильтров подвергаются строгой оценке с использованием наших внутренних систем тестирования фильтров для обеспечения соответствия международным стандартам. Каждая партия фильтрующего материала должна быть проверена по ключевым параметрам, таким как эффективность фильтрации, падение давления, толщина, базовая масса, прочность на разрыв и другие показатели.

После производства проводится комплексный ряд испытаний готовой продукции, чтобы гарантировать оптимальную производительность. Критические показатели, такие как эффективность и начальное падение давления, должны быть подтверждены перед отгрузкой.